吊钩，起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。
产品介绍
吊钩，起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。
吊钩按形状分为单钩和双钩；按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。
单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合；起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击，须采用韧性好的优质碳素钢制造。
吊钩分类极广，一般包括：卸扣、吊环、 圆环 、梨形环、 长吊环、 组合吊环、 S钩、鼻吊钩、 美式吊钩 羊角吊钩 、眼形滑钩 、带保险卡吊环螺钉 、链条卸扣、 具有独特、新颖、质优、安全的特点，适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。确保安全，质量安全系数，静载荷达到3倍。随着机械行业发展，一般吊钩已经不能满足大物件的吊装，在港口、码头、海上作业等环境下，吊钩的额定起重量达到几千吨，甚至上万吨，因此，吊钩在制作时使用特殊材质就非常重要。锻造吊钩常用材质有20、DG20Mn、35CrMo、DG34CrMo、30Cr2Ni2Mo等。
技术要求
1、购置吊钩应有制造厂的合格证等技术文件方可使用;重要部门采购吊钩如：铁路、港口等，吊钩出厂需严格检验(探伤)。 羊角吊钩
2、吊钩不得有影响安全使用性能的缺陷;吊钩缺陷不得焊补;吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折迭、锐角、毛刺、剥裂、过烧等缺陷。
3、可在吊钩开口最短距离处选定二个适当位置打印不易磨损的标志，测出标志的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。
4、吊钩材料可选用20优质碳素钢或吊钩专用材料DG20Mn、DG34CrMo等锻造制成，严禁使用铸造吊钩。板钩的材料一般应用A3、C3普通碳素钢，或16Mn低合金钢
5、自制吊钩的技术条件应符合GB 10051.1-88～GB 10051.5-88的规定(新标准：GB10051.1-2010～GB 10051.5-2010)
6、板钩钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。
7、板钩钩片应用沉头铆钉铆接，而在板钩与起吊物吊点接触的高应力弯曲部位不得用铆钉连接。
8、板钩叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。
9、对已进行过超负荷试验的吊钩应作报废处理。
安全检验
1、凡人力驱动的起升机构用吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验；
2、动力驱动的起升机构用吊钩，检验载荷按GB6067—85《起重机械安全规程》表2的规定试验；
3、吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显缺陷和变形的情况下，开口度的增加不应超过原开口度的0.25%；
4、吊钩应能支持住2倍的检验载荷而不脱落；吊钩应具有制造单位合格证等技术证明文件，方可投入使用。
报废标准
吊钩出现下述任何情况时，应报废
1、裂纹；
2、危险断面磨损达原尺寸10%；
3、开口度比原尺寸增加15%；扭转变形超过10度；
4、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；
5、板钩衬套磨损达原尺寸的50%时应报废衬套；
6、板钩心轴磨损达5%时，应报废心轴；
7、发现吊钩焊补以及其他吊钩受到高温、强腐蚀和超过企业规定的期限等。
8、吊钩磨损:严禁自行修复处理后重新使用。凡磨损超标一律报废处理。
服务
1、售前服务
了解客户需求，帮助客户选择合理的产品。
向客户提供前期设备安装前的技术服务。
向客户提供设备操作、维修、维护人员的厂内前期培训。
2、售中服务
根据合同要求，跟踪、生产及发货，保证设备安全完整到达客户指定地点。
提供设备安装前期安装所需各种技术参数。
3、售后服务
按合同货客户约定时间进行设备安装、调试、维修。
根据客户需求，提供现场培训。
接待处理客户对产品质量、服务质量的投诉，快速到达现场解决问题。
建立设备用户档案，每台设备的安装、调试、维修记录全部存档，保存。保证每个客户的每台产品具有服务的可追塑性及向客户对每台设备保养提供技术支持。
不定期进行客户回访，采集客户对产品及服务的意见和建议并及时改进。
各服务站由售后服务站统一调配，保证服务的及时性，有效性。
